アメリカの動き

下記の文章は、SBI証券　北尾　吉孝さんのブログ内容を抜粋した物ですが、これ以外にも、「おくりびと」「つみきのいえ」で、アカデミー賞。野球で言えば「WBC」の優勝があります。むむむ・・・・何か裏が有る！！！
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「このところ、また円が少し強含みで推移し始めました。振り返って見ますと、円が弱くなり始めたタイミングは、クリントン国務長官が来日し、その後オバマ大統領から麻生さんがホワイトハウスに招待されて以降であります。それについて市場で噂されていたことは、多額な財政赤字に陥るであろうファイナンスのために発行される米国債の引き受けを、日本が米国から頼まれたということです。そして、その依頼に対して、麻生さんは二つ返事で乗ったという噂です。」

何か！素直に喜びが感じられない思いですが、マー日本が、アメリカの借金を肩代わりして、経済が伸びれば今現状の不景気が良くなる・・・か？・・・いやいや、これ以上アメリカにお付き合いするのはよした方が良いのでは？WBSの優勝で、どれだけの米国国債を引き受けたのだろう？ダイカストの話しからは、脱線しましたが。ちなみに、私はあまり野球に興味が有りません！！

鋳造された製品のガス量測定

ダイカストされた製品内部のガス量測定をするメーカーに行ってきました。鋳造された製品を真空状態で溶かして溶けたアルミの中から出てくるガス量を測定する装置でした。「ガス量測定？何の為にやるのですか？」
「ガス量測定を行って、何が解るの？」その様な質問に対して、ガス量測定をする側は、「解らない」
「ガス量測定をしたい、お客さんが何を望んでやられるのか？は解らない！」との回答でした。個人的な考えでは、所詮ダイカストなんてガスを巻き込んで鋳造する方法なのだから、ガス量測定をしても意味が無いのでは？？と考えてしまいます。しかし、ダイカストされた製品に対して、「ガスが多い」「ガスが少ない」の判定であれば、色々使い方が出てくると思います。たとえば！ゲート方案や、厚みによって、ガスが多いの？少ないの？。射出速度によって多い、少ない。スリーブ充填率によって多い、少ない。真空鋳造有り、無しでガス量が多い、少ない。低速速度が、何m/sがらガスの巻き込みが多くなる！！などなど、だいたいの感と経験で解りそうな事も数字的に知っておく必要が有ると思います。やってみると、感と経験値とは逆の結果が出るかも！鋳造条件を決定する基準、金型方案を決める基準を作る上でも活用すると良いかも？測定料金も意外と高くない？（個人的意見ですが）

マイコン制御のダイカストマシン

近年、ダイカストマシンが進歩して、周辺装置にロボットが入ってきた事により、装置関係が20年前と比べて格段に変わりました。しかし、それを使う人が変わっていない事は事実です。機械を勉強していないと言うか、数字制御を理解していないと言うか、最近日本で設置されるダイカストマシンは、８０％以上がマイコン制御（数値制御）の機械だと思います。しかし、ある社長に「なぜ！数値制御のダイカストマシンを入れるのですか？」と質問してみた所、答えは！「画面で色々設定が出来るから」「機械の回りをぐるぐる回らなくても高速位置とか高速バルブ回度の設定が出来るから」と言う回答が有りました。その会社の鋳造マンも、似たような回答が有った事を覚えています。ホントにその回答が正しいのか？その回答以外に何か有るのでは？と思い、現場を見せて頂いたら、社長と鋳造マンが言った回答が現場に有りました。そこは！数値制御のダイカストマシンに、昇降式のスプレー装置を取り付け、空圧の取り出し装置で製品を取り出していただけでした。
数値的に昇降式スプレー装置、空圧式の取り出し装置とやりとりしている訳でも無く、ただ動いていました。
ロボットのスプレー装置の件でも書きましたが、ダイカストマシンの方からも数字的に色々信号が出せ、上限値、下限値での管理幅の元に、別名「不良信号」と言う物が出せます。「高速速度」「ビスケットの厚み」「増圧時間」「増圧力」ets・・・・この様な信号を利用して、人間では出来ない選別が出来るようになります。鋳造された製品に品質の保証が付けられるのです。この事が解っていない所が多いですね！！

トレサビ

新年ガ明けて、営業に数社行きましたが、「私の思うトレサビ」をやっているダイカストメーカーが有りました。私も書くだけ書いて「実際やってる所有るの？」と聞かれた時は、はっきり答えられなかったのですが、その会社で、やってる事を聞いたときは、「やってるんだー」と感激しました。しかし、色々な課題を抱えてる様で、その問題を全工場が素直に認めて、前向きに対策して行こうとする姿は、他社には無い物だと思います。他社では、問題すら解らない！問題を探ろうと行動を起こせば、足のすくい合いをする。批判する、進まない！気持ちが腐る！そんな繰り返しが少なからず有ると考えます。「この時期にそんな事をやっていて良いの？」問いかけたくなりますが、そんな事を繰り返した会社の人々は、「興味が無い」「余計な事をするな！」などなど！！！動かない！動く事を忘れてしまったか？の様になっています。今年営業に行った前向きな考えの会社の話を聞くと嬉しい気持ちに成ります。

年賀状

年賀状が有りました。
２００８年度にお付き合いさせて頂いた方には、この年賀状をメールにて送りましたが、ブログにも掲載させて頂きます。
２００８年も油性離型剤を使っての鋳造に明け暮れ、２００９年度も油性離型剤を使っての鋳造に明け暮れそうです。前回も書きましたが、この時期だからテストをしましょう。

新年あけましておめでとうございます。

２００９年の幕が開きました。非常に厳しい年となる事は間違いなく、世界中が不況に陥っている感じがします。「どこも仕事が無い状態」いつまで続くのでしょう！去年の原油価格の様に、最高値から最低値の価格変動が半年程度！景気回復も半年程度であれば、薄日が見える感じですが？なかなか今回はその様に行かないと思います。
私の仕事も「このような暇な時に、色々トライしてみて下さいよ」「ダイカストマシン空いてるでしょ」「人員が空いてるんでしょ！」と持ちかけては見ていますが、反応が無いですね！！色々なデモ機（特に金型冷却装置）が有るので、この機会に試してみてはいかがですか？？

富本銭

以前、富本銭（ふもんせん）の鋳造方法が、新聞に紹介されていた事を書きましたが、今回は和同開珎の製造のやり方が紹介されていました。
（URLです↓）
http://www.asahi.com/national/update/1223/OSK200812230075.html
今回参考になるのは、「縮み」の事が記載されており、１０００年以上も昔に、「縮み」の問題が有った事を実感いたします。ダイカストで言うと、「縮みが有るため、寸法が出ない」「縮みのため、変形する」など！
今回、紹介されているのは、型を破壊して製品を取り出すやり方なので、変形は関係ないかも！湯回り悪かったんやろうな？？